Cuma i cundiziun de stampagg influenzan el prucess de termoformaziun?

L’operaziun de furmaziun di vari metud de furmaziun l’è principalment piegar e sluungar el foji preriscaldà segond i requisit predeterminà duperand forza. El requisit püsee elementar per la stampa l’è render el spessur de la paret del prudut el püsee uniform pusibel. I ragiun principal per el spessur de la paret dispari di prudot sun: prim, el grad de sluungament de ogni part del foji furmà l’è diferent; segond, la dimensiun de la velocità de sluungament, cioè el fluss de gas del estraziun e de l’inflaziun d’aria o la velocità de muviment del mudel, del telaio de morsagg e del piston de pre-sluungament. La furmaziun l’è un olter prucess impurtant dopu el riscaldament di placch (fogli), anca el cuntrol di parameter tecnich impurtant cuma la temperadüra de furmaziun, la presiun de furmaziun e la velocità de furmaziun.

IMG_20220228_172216

Temperadüra de furmaziun

Dopu che sun determinà el material, el tip de prucess e l’attressament, la temperadüra de furmaziun l’è el fatur principal che influiss sü la qualità del prudut, che influiss diretament sul spessur minim, sü la distribuziun del spessur e sül errur dimensiunal del prudut, e influiss anca sul sluungament e sü la resistenza a la traziun del prudut, e anca sü la velocità de furmaziun. Donca, el dovaria vèss ciapà sul seri.

IMG_0044

Pressiun de formaziun

L’effet de la presiun fà defurmar el foji, ma el material g’ha la capacità de resister a la deformaziun e sò modul elastich disminuiss cun l’aument de la temperadüra. A la temperadüra de stampagg, sultant quand che la tensiun causada de la presiun in del material l’è magiur del modül elastic del material a chesta temperadüra el material pœu vèss defurmà. Se la presiun aplicà a una certa temperadüra l’è minga assée per produrr un sluungament sufisent del material, el stampagg pœu vèss furmà senza problem sultant aumentand la pressiun de stampagg o aumentand la temperadüra de stampagg. Cuma el modul elastic di vari materiai l’è diferent e g’ha una dipendenza diferent de la temperadüra, la pressiun de stampagg varia cunt el tip de polimero (anca el pes molecùlar relatif), el spessur del lami e la temperadüra de stampagg.

IMG_0260

Velocità de formaziun

I ragiun principal per el spessur de la paret dispari di prudot sun: prim, el grad de sluungament de ogni part del foji furmà l’è diferent; segond, la dimensiun de la velocità de sluungament, cioè el fluss de gas del estraziun e de l’inflaziun d’aria o la velocità de muviment del mudel, del telaio de morsagg e del piston de pre-sluungament. La velocità de furmaziun se riferiss a la velocità de disegn de la placa (foji). Aumentar la velocità de formaziun pœu scurciar el ciclo de formaziun e l’è vantagg per mejiorar la produtività. Però, la troppa velocità de furmaziun influiss sü la qualità del prudut.

Num sem che i detai determinan el sucess o el falliment, donca tratem ogni prudot cun eccellenza e cerchem de vèss el püsee parfet pusibel.

Tri staziun negatif Macchina per formar a pressiun

Plastica servo cumpleta Macchina per far copp PET


Temp de pubblicaziun: 23 agost 2022

Manda-n el tò messaj: